Бердичевский машиностроительный завод
Больше 140 лет решений фильтрования
+38(044) 490-3888
+38(050) 490-3838
info@bmzprogress.com
Компания
  • О компании
  • История
  • Лицензии
  • Реквизиты
Каталог
  • Фильтр-прессы
    Фильтр-прессы
    • Башенные фильтр-прессы
    • Горизонтальные фильтр-прессы
    • Ленточные фильтр-прессы
  • Фильтры
    Фильтры
    • Дисковые вакуум-фильтры
    • Ленточные вакуум-фильтры
    • Емкостные фильтры
  • Тепломассообменное оборудование
    Тепломассообменное оборудование
  • Емкостное оборудование
    Емкостное оборудование
    • Оборудование для водоподготовки
  • Запорная арматура
    Запорная арматура
  • Неосновное оборудование
    Неосновное оборудование
  • Пыле- газо- сероочистка
    Пыле- газо- сероочистка
    • Рукавные фильтры
    • Электрофильтры
  • Паровые котлы
    Паровые котлы
  • Промышленные вентиляторы
    Промышленные вентиляторы
  • Опросные листы
    Опросные листы
Новости
Публикации
Контакты
Объявления
    Бердичевский машиностроительный завод
    Компания
    • О компании
    • История
    • Лицензии
    • Реквизиты
    Каталог
    • Фильтр-прессы
      Фильтр-прессы
      • Башенные фильтр-прессы
      • Горизонтальные фильтр-прессы
      • Ленточные фильтр-прессы
    • Фильтры
      Фильтры
      • Дисковые вакуум-фильтры
      • Ленточные вакуум-фильтры
      • Емкостные фильтры
    • Тепломассообменное оборудование
      Тепломассообменное оборудование
    • Емкостное оборудование
      Емкостное оборудование
      • Оборудование для водоподготовки
    • Запорная арматура
      Запорная арматура
    • Неосновное оборудование
      Неосновное оборудование
    • Пыле- газо- сероочистка
      Пыле- газо- сероочистка
      • Рукавные фильтры
      • Электрофильтры
    • Паровые котлы
      Паровые котлы
    • Промышленные вентиляторы
      Промышленные вентиляторы
    • Опросные листы
      Опросные листы
    Новости
    Публикации
    Контакты
    Объявления
      Бердичевский машиностроительный завод
      Телефоны
      +38(044) 490-3888
      +38(050) 490-3838
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • История
        • Лицензии
        • Реквизиты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Фильтр-прессы
          • Назад
          • Фильтр-прессы
          • Башенные фильтр-прессы
          • Горизонтальные фильтр-прессы
          • Ленточные фильтр-прессы
        • Фильтры
          • Назад
          • Фильтры
          • Дисковые вакуум-фильтры
          • Ленточные вакуум-фильтры
          • Емкостные фильтры
        • Тепломассообменное оборудование
        • Емкостное оборудование
          • Назад
          • Емкостное оборудование
          • Оборудование для водоподготовки
        • Запорная арматура
        • Неосновное оборудование
        • Пыле- газо- сероочистка
          • Назад
          • Пыле- газо- сероочистка
          • Рукавные фильтры
          • Электрофильтры
        • Паровые котлы
        • Промышленные вентиляторы
        • Опросные листы
      • Новости
      • Публикации
      • Контакты
      • Объявления
      • +38(044) 490-3888
        • Назад
        • Телефоны
        • +38(044) 490-3888
        • +38(050) 490-3838
        • Заказать звонок
      04053, Украина, г. Киев, ул. Кудрявская 3/5
      info@bmzprogress.com
      • Главная
      • Каталог
      • Пыле- газо- сероочистка
      • Рукавные фильтры
      • Фильтры рукавные с импульсной регенерацией (ФРИР)

      Каталог

      • Фильтры рукавные с импульсной регенерацией (ФРИР)

      Фильтры рукавные с импульсной регенерацией (ФРИР) предназначены для очистки технологических газов и аспирационных выбросов от мелкодисперсной пыли.
      В укрупненном виде рукавный фильтр представляет собой металлический корпус, внутри которого размещаются фильтровальные элементы, состоящие из тканевых рукавов, одетых на проволочные каркасы, и механическое оборудование.
      Корпус является несущей конструкцией. Он разделен на камеры чистого и грязного газа горизонтальными перегородками – рукавными досками с отверстиями для крепления фильтровальных рукавов. Фильтровальные рукава размещаются в камере грязного газа. Их крепление одностороннее, со стороны камеры чистого газа.

      Подробнее
      Задать вопрос

      Верхняя часть камеры чистого газа оборудована съемными крышками, обеспечивающими доступ к рукавам при проведении технического обслуживания. Камера грязного газа представляет собой единую секцию без перегородок.
      Камера чистого газа разделена на секции вертикальными перегородками по числу отсечных клапанов (в случае оснащения фильтра отсечными клапанами). Выход чистого газа – общий.
      Нижнюю часть корпуса фильтра составляют пирамидальные или щелевые бункера, оканчивающиеся фланцами для установки шлюзовых питателей или винтовых конвейеров. По желанию заказчика возможна установка системы пневмотранспорта уловленной пыли и системы пневмопылеобрушения накапливаемой в бункере пыли.
      Другие требования к конструкции корпуса фильтра определяются рабочей документацией на сооружение пылеулавливающей установки. При этом на стадии проектирования в обязательном порядке требуется проведение проверочных расчетов прочности корпуса с учетом ведения процесса фильтрации и климатологических, сейсмических нагрузок в районе сооружения установки и соответствующей корректировке документации на изготовление корпуса и укрытия фильтра («шатра»).

      В состав механического оборудования фильтра входят:

      • система регенерации рукавов (накопители сжатого воздуха, продувочные клапаны и раздаточные коллекторы);
      • рукавные доски;
      • фильтровальные рукава;
      • проволочные каркасы для рукавов;
      • отсечные клапаны;
      • узел редуцирования сжатого воздуха;
      • газораспределительная решетка;
      • устройства пылеудаления;
      • шкаф управления регенерацией фильтра.

      Фильтры ФРИР производительностью до 30000 м3/ч, оснащены системой регенерации с продувочными клапанами Ду 50 мм, средней и большой производительности (более 30000 м

      3/ч), клапанами Ду 70 мм. Регенерация рукавов проводится автоматически по достижению заданной величины гидравлического сопротивления фильтра. Возможна регенерация в циклическом режиме – через заданные промежутки времени. При установке отсечных клапанов на чистой стороне фильтра, в системе автоматического управления предусматриваются режимы регенерации рукавов с отсечкой или без отсечки потока чистого газа.
       В качестве фильтровальной ткани, может быть использовано полотно с различными физическими свойствами отечественных и зарубежных производителей. Его выбор обусловлен характеристиками пылегазового потока, и в первую очередь температурным режимом процесса фильтрации.
      Необходимое давление сжатого воздуха для работы системы регенерации в пылеулавливающей установке – 0,4 - 0,5 МПа. Сжатый воздух, должен быть осушен и очищен не ниже 10-го класса по ГОСТ 17433-80.

      Принцип работы фильтра.

      Запыленный газ через газораспределительную решетку поступает в боковой коллектор корпуса рукавного фильтра, где под влиянием падения скорости и изменения направления потока газа происходит начальное осаждение крупных частиц пыли. Далее запыленный воздух двигается по вертикали между подвешенными фильтрующими рукавами. На внешней поверхности рукавов происходит осаждение частиц пыли, а очищенный газ через коллектор чистого газа выходит из рукавного фильтра.
      Накапливающийся слой пыли периодически удаляется с внешней поверхности рукавов импульсной продувкой сжатым воздухом. Сжатый воздух в импульсном режиме подается из продувочных труб раздаточного коллектора, расположенного над рукавными досками, на которых крепятся фильтровальные рукава. Под воздействием импульсов сжатого воздуха на внутреннюю сторону фильтрующей поверхности рукавов происходит отрыв осажденного слоя пыли от внешней поверхности рукавов. Частоту и продолжительность пульсаций сжатого воздуха в автоматическом режиме обеспечивает система регенерации, управляемая с помощью электронного блока. Регенерация рукавов производится по достижению заданной величины гидравлического сопротивления фильтра или через заданные интервалы времени.
       Пыль падает в бункеры рукавного фильтра, откуда удаляется через систему пылеудаления. Для предотвращения зависания пыли при ее выгрузке, периодически включается система пневмообрушения.
      Типоразмер фильтра, тип ткани, его комплектация, оснащенность и климатическое исполнение определяются при разработке рабочей документации газоочистной установки, только на основании опросного листа заказчика, содержащего полную информацию о параметрах пылегазового потока и свойствах пыли.
      В каталоге представлены базовые технические характеристики оборудования, приведенные для входной запыленности газов не более 10г/м3, температуры очищаемых газов не выше 135°С. Максимальная рекомендуемая газовая нагрузка на ткань для этих условий не более 1,5 м3/м2 х мин. В случае отклонения реальных условий эксплуатации оборудования от указанных, необходимо согласование установки того или иного типоразмера фильтра с производителем.
       Предприятие готово рассмотреть любые пожелания клиентов, связанные с изменением конструктивных элементов оборудования и их использования в нестандартных технологических процессах. После получения опросного листа Вам будет предложена оптимальная газоочистная система с использованием данного или альтернативного оборудования. При подписании контракта на изготовление фильтров отдельно рассматриваются вопросы шефмонтажа, наладки и гарантийного (сервисного) обслуживания.
      В качестве примеров некоторые фильтры представленные в каталоге оснащены системой пневмопылеобрушения, утеплительными кожухами и т.д.
      При указанных входных параметрах пылегазового потока, остаточная запыленность гарантируется на уровне не более 20 мг/м3.

      Условное обозначение фильтра:

      ФРИР – фильтр рукавный с импульсной регенерацией;
      цифры после букв обозначают площадь фильтрации (м2).

      Комплект поставки

      Внутреннее  механическое оборудование и корпус рукавного фильтра поставляются транспортабельными блоками,  дополнительное оборудование - в соответствии с проектом установки.
      Комплектную поставку оборудования и отдельных узлов осуществляет компания «Прогресс».


      Поделиться
      Назад к списку
      • Фильтр-прессы
      • Фильтры
      • Тепломассообменное оборудование
      • Емкостное оборудование
      • Запорная арматура
      • Неосновное оборудование
      • Пыле- газо- сероочистка
        • Рукавные фильтры
        • Электрофильтры
      • Паровые котлы
      • Промышленные вентиляторы
      • Опросные листы
      БМЗ "ПРОГРЕСС"
      БМЗ "ПРОГРЕСС" Производство фильтровального, сушильного, теплообменного, емкостного оборудование для различных отраслей промышленности.
      ИНЖИНИРИНГОВЫЕ УСЛУГИ
      ИНЖИНИРИНГОВЫЕ УСЛУГИ Проектирование технологических систем очистки отходящих газов на базе рукавных и электрофильтров. Комплексы сероочистки.
      Цель нашей компании —
      предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
      Подписывайтесь на новости и акции:
      Компания
      О компании
      История
      Лицензии
      Реквизиты
      Каталог
      Фильтр-прессы
      Фильтры
      Тепломассообменное оборудование
      Емкостное оборудование
      Запорная арматура
      Неосновное оборудование
      Пыле- газо- сероочистка
      Паровые котлы
      Промышленные вентиляторы
      Опросные листы
      Услуги
      Проектные работы
      Промышленные металлоконструкции
      Наши контакты

      +38(044) 490-3888
      +38(050) 490-3838
      Пн. – Пт.: с 8:00 до 18:00 Сб. - Вс.: выходные
      04053, Украина, г. Киев, ул. Кудрявская 3/5
      info@bmzprogress.com
      © 2021 Все права защищены.