Увеличенные сечения данных валов, а также распределительных головок, шайб ячейковых и распределительных, горловин секторов, позволяют значительно снизить сопротивление на пути отвода фильтрата, улучшить гидро- и аэродинамические характеристики фильтра, обеспечить оптимальные условия для отвода фильтрата и эффективной просушки кека.
Основой для данной разработки послужили технико-технологические исследования результатов работы дисковых вакуумных фильтров в условиях эксплуатации, а также многолетний опыт производства дисковых вакуум фильтров ДОО100/ДОО63.
Также возможно изготовление дисковых вакуум-фильтров ДОО в бюджетном варианте – с трубчатым валом. Данный вариант помимо сравнительно меньшего ресурса вала, характеризируется невысокими затратами на его ремонт.
Основные преимущества фильтров с литым чугунным валом увеличенного проходного сечения:
• увеличена производительность фильтров при сниженной влажности кека;
• увеличенный рабочий ресурс головок распределительных;
• длительный межремонтный период.
Эргономика конструкторских решений, применяемых в данной разработке, обеспечивает удобный доступ обслуживающего персонала к рабочей зоне съёма осадка, приводным механизмам, смазочным устройствам и контрольно-измерительным приборам.
Описание модернизации основных узлов фильтров ДОО:
• Вал ячейковый литой увеличенного проходного сечения позволяет значительно повысить пропускную способность и, на сегодняшний день, фильтры с данным типом вала имеют наибольшую удельную производительность и наибольший ресурс работы.
• Головка распределительная прямоточная (как с увеличенным проходным сечением так и стандартного сечения) представляет собой цельную литую конструкцию с абразивостойким покрытием. Исполнение распределительных литых головок с прямоточным отводом фильтрата улучшает аэродинамические характеристики отвода фильтрата (увеличивает пропускную способность водовоздушной смеси через внутренние каналы), что по опыту эксплуатации позволило понизить влажность на 0,5%. Применение данной конструкции (исключает завихрения внутри головки) и материалов головки (материал изготовления – чугун с абразивостойким покрытием) позволяет увеличить срок их эксплуатации.
• Ванна фильтров - для продления срока службы покрыта абразивостойким покрытием.
• Подшипники скольжения – предcтавляют собой литой разъёмный корпус с дополнительной установкой антифрикционных вкладышей с полимерных материалов.
• Роторная мешалка улучшенной конструкции с улучшенным уплотнением подшипниковых узлов, автоматическим контролем гидроуплотнения (наличие протока и давления воды) и контролем вращения мешалки.
• Автоматическая централизованная система смазки трущихся поверхностей.
• Система съема осадка – регулируемая по продолжительности и количеству импульсов (до 3-х раз) система импульсной отдувки.
Основные преимущества импульсной мгновенной отдувки осадка:
а) Щадящее воздействие на фильтровальную ткань.
б) Снижение расхода воздуха отдувки.
в) Удобство изменения настроек (количество и продолжительность).
г) Снижение влаги концентрата (влага при работе фильтра отводится через внутренние полости вала, остатки которой находятся в нем, во время коротких циклов отдувки, не успевают вернуться обратно через полости секторов в осадок).
д) Сброс осадка с поверхности сектора, до 99% (что в свою очередь влияет на удельную производительность вакуум-фильтра.)
е) Регенерация фильтровальных свойств фильтровальной ткани (чехлов на секторах).
